濟(jì)寧聚氨酯保溫管、山東大城聚氨酯保溫廠家、價(jià)格低廉、質(zhì)量可靠

高密度聚乙烯外護(hù)管的生產(chǎn)
2.1 適用性試驗(yàn)
高密度聚乙烯外護(hù)管的質(zhì)量容易受到原材料和 
生產(chǎn)工藝的影響。 在進(jìn)行適用性試驗(yàn)時(shí)，外護(hù)層的性
能要滿足 GB/T 50538-2010 《埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫
層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 ［ 4 ］ 中 3.5.2 關(guān)于拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、
縱向回縮率和長期機(jī)械性能的要求。 外護(hù)管的規(guī)格包
括外護(hù)管的公稱直徑、zui小壁厚、長度等要滿足工程
設(shè)計(jì)的要求。
該環(huán)節(jié)需注意以下問題： 當(dāng)由幾家供貨商供料
時(shí)， 會(huì)出現(xiàn)幾種不同品牌的聚乙烯料混合使用的情
況。 由于不同原料的物性參數(shù)不*相同，會(huì)造成聚
乙烯外護(hù)管表面因顆粒熔化問題出現(xiàn)麻點(diǎn)等缺陷。 因
此，在生產(chǎn)過程中要避免幾種料的混合使用。
2.2 保溫管件外護(hù)管的焊接
采用“管中管”工藝對(duì)彎頭、三通等管件進(jìn)行保溫
時(shí)，外護(hù)管會(huì)按照設(shè)計(jì)角度，由幾段拼接而成。 外護(hù)管
的焊接方式分為鏡面對(duì)接焊和手工擠出焊兩種。 手工
擠出焊需要對(duì)焊接部位進(jìn)行坡口處理。 外護(hù)管焊接要
滿足 CJ/T 155-2001 《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬
質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》 ［ 5 ］ 中 4.4.3 關(guān)于 PE 焊
料、熔體流動(dòng)速率、外觀質(zhì)量、zui小彎曲角度的要求，
并進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)。 外護(hù)管焊接時(shí)，易出現(xiàn)端口徑
向錯(cuò)位的情況，在下料時(shí)應(yīng)盡可能使用同一根外護(hù)管
并做好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格控制錯(cuò)位量。
聚乙烯外護(hù)管在存放過程中， 受擠出成型應(yīng)力及外
界環(huán)境的影響，周向會(huì)發(fā)生彎曲變形，橢圓度受到破壞，給
穿管帶來困難。 因此要采取支架支撐、協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度等措
施來避免外護(hù)管長時(shí)間堆放，保證外護(hù)管的橢圓度。
3 濟(jì)寧聚氨酯保溫管、山東大城聚氨酯保溫廠家、價(jià)格低廉、質(zhì)量可靠保溫層的生產(chǎn)
防腐管、外護(hù)管轉(zhuǎn)運(yùn)到保溫生產(chǎn)線時(shí)，要對(duì)其進(jìn)
行外觀檢查，確保都是合格產(chǎn)品。 防腐層要確保其完
整性， 在修補(bǔ)范圍內(nèi)的劃傷要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)，清
除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。 外護(hù)管表
面要光滑平整、無暗泡、麻點(diǎn)、裂口等缺陷，內(nèi)外表面
要無灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。
在防腐管表面固定好支架。 常用的支架材質(zhì)有木
質(zhì)和聚乙烯塑料兩種。 選擇支架時(shí)，要考慮支架的強(qiáng)
度和能承受的溫度。 直管通過穿管平臺(tái)將其穿到外護(hù)
管中；彎管的外護(hù)管先經(jīng)焊接形成兩段，采用從兩端
套入后中間手工焊接的方式完成穿管。
穿管過程zui主要的作用是避免保溫管出現(xiàn)偏心。
支架要均勻分布在防腐管與外護(hù)管組成的環(huán)形空間
內(nèi)，支架要有足夠的強(qiáng)度和數(shù)量。 彎管易在彎曲部位
產(chǎn)生偏心現(xiàn)象，下料時(shí)要在外護(hù)管表面和防腐管表面
進(jìn)行定位標(biāo)識(shí)， 穿管時(shí)嚴(yán)格按照已有的標(biāo)識(shí)進(jìn)行定
位，可有效減少偏心量。
將穿好支架的套管吊裝到發(fā)泡平臺(tái)上，調(diào)整端頭
密封法蘭，按照設(shè)計(jì)要求控制留頭長度。 設(shè)定高壓發(fā)
泡機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)：保溫管的投料量，組合聚醚和異氰
酸酯的比例，調(diào)整料罐的空氣壓力。 啟動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)
行校正，正常后開始注射。 保溫層的性能要滿足 CJ/T
114-2000 《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制
62
腐蝕與防護(hù)
第 29 卷 第 3 期
CORROSION AND CORROSION PROTECTION
直埋保溫管》中 ［ 6 ］ 4.3.1 關(guān)于泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓縮
強(qiáng)度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)的規(guī)定。
3.3.1 料溫控制
發(fā)泡成型過程中，原料溫度與環(huán)境溫度的高低及
恒定與否直接影響泡沫的質(zhì)量，溫度較低時(shí)應(yīng)適當(dāng)加
大投料量，溫度較高時(shí)則應(yīng)適當(dāng)降低投料量。 環(huán)境溫
度以 20～30 ℃ 為宜， 原料溫度可控制在 20～30 ℃ 范圍
或稍高一些 ［ 7 ］ 。 溫度較低時(shí)，反應(yīng)進(jìn)行緩慢，泡沫固化
時(shí)間長；溫度高時(shí)，反應(yīng)進(jìn)行得快，泡沫固化時(shí)間短，
過慢和過快都易產(chǎn)生空洞和塌泡等缺陷 ［ 8 ］ 。 當(dāng)發(fā)泡機(jī)
自身的溫控系統(tǒng)或簡單的溫控措施不能保證料溫時(shí)，
需要采用空調(diào)系統(tǒng)對(duì)原料進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
3.3.2 黑白料的比例
黑白料的配比會(huì)影響到泡沫層的性能。 在黑白料
的配比中，白料偏多，所得泡沫塑料制品較軟，高溫下
尺寸穩(wěn)定性差；黑料偏多，泡沫硬而脆。 在環(huán)境溫度較
低， 僅通過調(diào)節(jié)料溫不能很好地保證發(fā)泡效果時(shí)，反
應(yīng)不夠*，導(dǎo)致個(gè)別地方出現(xiàn)“死泡”。 為保證泡沫
層的抗壓強(qiáng)度，需要適當(dāng)提高黑料的比例。
3.3.3 聚氨酯泡沫的固化
注料完成之后，需要靜置 15～20 min ，待泡沫固化
之后再開啟兩端的液壓封堵。 液壓封堵的開啟時(shí)間影
響著保溫層的密度以及均勻性。 當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，
適當(dāng)延長開啟時(shí)間， 避免未固化的保溫層二次發(fā)泡，
降低泡沫的密度，造成原材料的浪費(fèi)。
3.3.4 保溫半成品管的堆放
受生產(chǎn)條件限制，在安裝防水帽之前，保溫管可能
需要暫時(shí)先存放一段時(shí)間，在此期間需要注意防潮、防
雨，堆放高度不超過 2 m 。由于泡沫熟化還不充分，尚未
達(dá)到zui終強(qiáng)度， 存放時(shí)要確保管托有足夠的寬度和數(shù)
量，避免因接觸部位壓強(qiáng)太大造成管體凹陷。 當(dāng)管體受
力發(fā)生變化時(shí)， 凹陷的高密度聚乙烯外護(hù)層在自身塑
性作用下會(huì)有一定程度的恢復(fù)，但是泡沫層不會(huì)，這樣
就會(huì)造成外護(hù)層與泡沫層脫層，影響保溫管的質(zhì)量。
4 防水帽安裝
防水帽有防止保溫管在運(yùn)輸、存放及安裝過程中
從管端進(jìn)水的作用，而且當(dāng)保溫補(bǔ)口失效之后，防水
帽還起到防止水分沿補(bǔ)口向兩側(cè)繼續(xù)延伸的作用 ［ 9 ］ 。
防水帽由基材和底膠兩部分組成。 GB/T 50538-
2010 《埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 ［ 4 ］ 規(guī)定當(dāng)
管徑大于 DN 400 時(shí)， 基材厚度 ≥1.5 mm ， 膠層厚
度 ≥1.0 mm ，性能要滿足 GB/T 50538-2010 中 3.3.2 關(guān)
于拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、維卡軟化點(diǎn)、脆化溫度、電
氣強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐老化等方面的規(guī)定。 防水
帽的安裝應(yīng)滿足 GB/T 50538-2010 中 5.1.7 “外觀應(yīng)無
烤焦、鼓包、皺折、翹邊，兩端搭接處應(yīng)有少量膠均勻
溢出” ［ 4 ］ 的要求。
防水帽的安裝易出現(xiàn)保溫層端面與防水帽端面
貼合不緊密問題，使垂直端面變成斜面，給保溫補(bǔ)口
留下隱患，易形成散熱通道，影響保溫效果。 在安裝防
水帽時(shí)，應(yīng)按照其與外護(hù)層搭接面、保溫層端面、防腐
層搭接面的順序進(jìn)行加熱，力求避免該問題的發(fā)生。
5、山東大城聚氨酯保溫廠家、價(jià)格低廉、質(zhì)量可靠 成品管出廠檢驗(yàn)
按照 GB/T 50538-2010 《埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫
層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 中條款 5.2 的規(guī)定以及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行產(chǎn)
品的出廠質(zhì)量檢驗(yàn)。 重點(diǎn)檢查外護(hù)層、保溫層的性能，
防腐保溫管的外觀，需要時(shí)可進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)。
6 結(jié)語
在保證原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上， 根據(jù)工程技術(shù)規(guī)格
書的要求和實(shí)際生產(chǎn)需要，針對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)，制定詳
細(xì)的操作規(guī)程，對(duì)保證保溫管的質(zhì)量具有重要作用。 在
生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 當(dāng)原材料和生產(chǎn)工
藝發(fā)生變化時(shí)，首先要進(jìn)行適用性試驗(yàn)，滿足要求后再
進(jìn)行生產(chǎn)，并注意文中提到的一些細(xì)節(jié)，就可zui大限度
地保證保溫管的質(zhì)量，進(jìn)而保證工程質(zhì)量。

、山東大城聚氨酯保溫廠家、價(jià)格低廉、質(zhì)量可靠